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火电厂石灰石湿法脱硫技术运行优化详解

归档日期:07-08       文本归类:运行剖面      文章编辑:爱尚语录

  2)吹扫处理。针对不同运行班次,制定蒸汽吹扫时间,完成高压冲洗后,需要立即开展蒸汽吹扫作业,以确保GGH能够处于高质量运行状态下。

  3)数据对比分析。石灰石实湿法脱硫技术运行优化中,对于GGH的运行优化,需要做好数据对比分析,根据积累历史数据进行对比分析,包括GGH差压与机组负荷、烟气流量等。

  浆液循环泵运行优化,为了避免叶轮发生汽蚀,可以通过控制液位的方式,将吸收塔液位,控制在高液位范围内运行。为了避免循环泵发生磨损问题,则可以通过试验的方式,来选择吸收塔浆液密度运行的主要区间,同时还可以通过控制吸收剂中含有的二氧化硅,来减少循环泵磨损问题,除此之外可以控制循环泵机械莫风,处于特定密封水压力状态下运行,若发生浆液泄露问题,则需要立即采取相应的措施加以控制。

  在日常运行期间,需要做好出口压力记录,以及时发现装置磨损问题,若装置运行的过程中,循环泵出口压力增加,则极有可能是管道发生堵塞问题,或者是喷嘴位置处发生堵塞问题,若循环泵出口降低,则可能是由于喷嘴发生磨损,造成出口加大,也可能是由于循环泵叶轮发生了磨损问题,对此则需要做好检查与处理工作,使得装置能够正常运行[2]。

  石灰石湿法脱硫技术的运用,主要是装置的运行,只有确保装置的各个设备均处于高性能状态下,则能够极大程度上提高技术运行的效率。对于吸收塔的运行优化,则需要将pH值控制在合理的范围内,基于装置运行的实际情况,通常将吸收塔浆液的pH值控制在5.0-5.5范围内,将自动调节值设置为5.2。

  同时将稳吸收塔的液位值控制在合理范围内,确保当石膏浆液排放时,能够及时补充回用水,同时需要冲洗除雾器。除此之外还需要控制石膏浆液密度,将其控制在1080kg/Nm3-1120kg/Nm3范围内,可以通过称重,来测量吸收塔内浆液的密度,标定密度计。根据烟气量,来设置氧化机使用数量,实现氧化风量控制目的。基于工况试验,进行脱硫效率以及pH值等的数据曲线编制,为优化运行参数调整提供依据。

  对于装置系统中的真空脱水皮带机,进行运行优化,则可以通过加强滤饼厚度控制,来控制含水率,火力发电厂脱硫装置运行过程中,将滤饼的厚度控制在20mm-25mm最佳,若过低,则皮带运行速度较快,极易发生皮带跑偏问题与磨损问题等,使得设备使用寿命降低,若过厚,则真空度将会增加,降低脱水效率。

  同时加设滤饼水冲洗水均布器,将其设置在滤饼冲洗水管下面,在皮带机运行的过程中,均布器处于石膏滤饼的上面,如此当冲洗水喷撒时,能够均匀的分布在皮带机的断面上,同时还能够控制高氯离子含量的浆液进入,若不设置均布器,或者均布器发生破损,则会使得氯含量较高的浆液,进入到下一区域,进而降低洗涤效率[3]。

  火力发电厂采用石灰石湿法脱硫技术,能够高效的完成脱硫处理,优化脱硫装置,规范装置运行工艺,能够提高装置的工作效率以及使用寿命,具有较强的经济性。

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